产品别名 |
金刚砂耐磨地坪,金刚砂地坪,耐磨地坪,耐磨金刚砂地坪 |
面向地区 |
耐磨地坪为什么会泛碱？
耐磨地坪处理不好可能会泛碱，因为混凝土中的主要成份是硅酸钙(弱酸强碱性盐)，遇水后发生水化反应，形成游离钙、硅酸和氢氧根。
当耐磨地坪中的水足够多时，混凝土中的盐份被水带出淤积于混凝土表面，氢氧化钙、钠、钾等物质也会以水为载体溶出。
随着水份蒸发，这些物质残留在混凝土表面，形成白色粉末状晶体。耐磨地坪泛碱就是这样形成的。
金刚砂耐磨地坪泛碱形成的前提条件：低温、水、湿度大。
泛碱是一个综合性问题，通常有三种来源：
1、基层内部。基层已经有碱产生未进行封底处理；基层湿度过大造成基层内部的水份通过面层材料向外迁移，产生泛碱。
2、产品自身泛碱。产品配方结构不合理，设计配方时未考虑泛碱因素，造成产品内部在低温湿度大的时候自身泛碱。
3、外部环境：施工时，采用含有碱或盐类成分的水，造成表面白化；或施工后，又遇水后出现碱（二次返碱）。
金刚砂耐磨地坪对找平层的要求
1、金刚砂耐磨地坪对有钢筋要求的地台，应按设计设置钢筋或铺设网眼孔径为5×5的钢网，钢筋或钢网下面设置垫块；
2、金刚砂耐磨地坪工前应将所需施工地面均匀淋洒水泥油，以防止找平层起壳；
3、注要分仓按序进行，以整体地面水平硬化层的机器作业；
4、金刚砂耐磨地坪二次作业之混凝土找平层，基厚度不低于4；
5、由于地面进行分仓作业，应在每仓边缘架设标高钢模或木模板，以确保表面水平度；
6、在浇注混凝土作业时，需用震动桥或水平式震动器对混凝土进行震实作业；
7、使用较重的钢制长辊对混凝土进行辗压，使地面达到初平，并用胶管去除多余泌水后，便可进行硬化剂施工。
施工工艺
表面处理：
使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;
次撒布材料：
将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理;
刮尺找平：
用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;
第二次撒布材料：
将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平机再次打磨处理;
表面抛光：
根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度;
基面养护：
耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。
金刚砂耐磨地坪材料是一种即时可用的干撒式的特殊粉状骨料。是用于混凝土的单组分，拆开包装即可使用，不需添加任何辅料。将其均匀撒布在初凝的混凝土表面，经机械作业使之成为一个整体。干燥后从而获得良好耐磨、防尘和美观性能的金刚砂耐磨地面。
金刚砂耐磨地坪因具有高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、抗油及油脂性能而受到广泛的使用。
产品规格：25KG/袋。
强度等级（混凝土组成材料要求）
水泥宜采用标号不低于32.5的普通硅酸盐水泥，其质量须符合GB175（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥）标准。
绝不可采用自行抽取的地下水（防止地下水中石灰粉或其他矿物质含量过高影响混凝土的质量）。
水质应符合国家现行标准JBJ63《混凝土拌合用水标准》的规定。
混凝土找平不得采用水泥砂浆作为找平材料（选用细石混凝土），否则不能施工金刚砂耐磨地坪。
塌落度须在 75～110mm 之间效果佳，无泌水或离析。
为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。
金刚砂耐磨地坪好同混凝土结构同时施工，如需同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm并考虑配置伸缩钢筋网。
支架以及浇筑混凝土
施工环境
是施工现场的温度和湿度的测量及露点的确定。地坪材料施工人员可用测量环境温度、相对湿度的测量表直接测定温湿度，对应温度和相对湿度交叉点，查出露点温度。要施工金刚砂耐磨地坪的地面表面温度应该要露点3℃才可以进行施工。
表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层进行抛光作业，确保表面平整度和光洁度。
基面养护：耐磨硬化地坪在施工后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水分的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。
地坪养护：地坪施工完毕后需养护7～10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；避免钢轮等硬质材料刮擦；金刚砂耐磨地坪光亮的地坪涂层可定期打蜡保养，日常清洁可用湿抹布擦试或中性清洁剂清洗。
金刚砂耐磨地坪质量检测标准
1、地面装修的面层颜色基本均匀无明显色差 。
2、地坪表面与基层结合牢固,无空鼓、起沙现象。
3、地坪硬度达到莫氏6.5以。
4、沙眼率不3个/㎡。
5.、抗压强度：7天后：≥70Mpa，28天后：≥80Mpa ；允许偏差项目：1标高 + -5mm 、水准仪检查 2平整度 + -5mm 、2m靠尺,塞尺检查 3分仓缝 + -3mm 、5m细线和钢尺检查。
