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控制金刚砂耐磨地坪色彩及质量
确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结、地坪的色彩一致,主要是控制耐磨材料的撒布时机及每平米的撒布量,撒布时机应选择在混凝土初凝阶段,每平米的撒布量应通过两次撒布以达到撒布均匀。
控制金刚砂耐磨地坪表面平整度
地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制,耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层,所以控制混凝土初凝前表面的平整度是尤为关键。严格控制水泥混凝土浇注时的平整度,可采用一后两次刮杠找平。
另外,在两条混凝土相邻的施工缝处,由于靠近施工缝模板处,在地坪收光成型时抹光机不易打磨到,所以在施工缝处容易引起高差。因此,在模板拆除后应进行施工缝清理工作。其方法是用切割机沿施工缝弹线切割掉50mm宽、深50mm左右的混凝土,并在二次浇注混凝土前剔凿掉,以此确保二次浇筑的混凝土与已浇筑完成的混凝土接槎平直,注意弹线、切割应顺直。
金刚砂耐磨地坪地面起灰原因
水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
金刚砂耐磨地面起灰如何处理:
金刚砂地面起灰尘,就目前来说,市场上有效的处理方法就是做一个菲凡士密封固化剂硬化处理,菲凡士密封固化剂是通过有效渗透5-8mm,高可达13mm,它们与混凝土发生化学反应,生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙,这个产物填补了混凝土中的毛细孔,使整个混凝土成为一个密实坚固的实体,从而得到一个无尘、致密的整体,达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。
这种现象常在硬化剂与找平层同时施工时出现。由于找平层混凝土多为豆石混凝土,且厚度仅 50mm 左右,其中上部掺有硬化剂部分,水泥标号高且数量多,其产生的收缩要比下部没掺硬化剂部分大,如若找平层混凝土与基层混凝土粘结力不足的话,就有可能产生空鼓、翘曲现象。这种现象在冬季施工时更易产生,冬季环境温度较低,而混凝土在凝结硬化过程中会产生水化热,使混凝土内外温差过大,产生热胀冷缩现象,致使面层与基层因收缩不一致出现脱离,终导致空鼓和翘曲现象的发生。
地坪表面出现细小的网状龟裂
这种现象很普遍,可能有以下几方面原因:
基层混凝土坍落度过大,出现离析、泌水现象。
混凝土砂率过大,降低抗裂能力。
混凝土中掺加了粉煤灰,易使其表面因漂浮过多的粉煤灰而粉化,与硬化剂结合不牢固,产生收缩。
外加剂会引起混凝土收缩,掺量越多收缩越大(比如冬季施工时掺加了较多的早强剂和防冻剂等,会增大混凝土收缩)。
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