驻马店遂平县混凝土耐磨地坪

金刚砂耐磨地坪适用范围：

高速公路、纺织业、企业等;

　 工业厂房需要耐磨、耐冲击的地面;

　 工业厂房地面需要承受一定负荷.（日负荷平均每㎡＜100吨）　　

　 要求洁净的生产区域;

　 适用于码头、机场、车库、停车场、桥面、通道地面;　　

　 适用于旧混凝土地面的改建工程;

防止金刚砂耐磨地坪产生收缩裂缝等弊病
撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有积水，须清理干净再进行撒布，否则积水部位容易出现干缩裂缝;
及时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即进行切割，再晚起不到作用。

金刚砂耐磨地面起灰如何处理：
金刚砂地面起灰尘，就目前来说，市场上有效的处理方法就是做一个菲凡士密封固化剂硬化处理，菲凡士密封固化剂是通过有效渗透5-8mm，高可达13mm，它们与混凝土发生化学反应，生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙，这个产物填补了混凝土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实坚固的实体，从而得到一个无尘、致密的整体，达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。

金刚砂耐磨地面起灰处理-无尘硬化处理特点
坚硬耐磨；
有效密封；
抗化学侵蚀；
防尘；
性好；
呼吸功能避免混凝土的缺点；
光泽；
维护简单；
安全环保。
金刚砂耐磨地面起灰处理适用范围：
工厂车间、仓库、物流中心、停车场、五金、塑胶模具、灯饰、制衣、电子、等工厂金刚砂地面、耐磨地面，让金刚砂地面永远不再起尘起砂，光亮耐磨抗压、防尘抗渗。

混凝土按设计标高浇注、振捣、刮平后约二至三个小时，即混凝土初凝时，开始施工地面。耐磨材料撒布的时机随气候、湿度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。一般墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜撒布施工，以防因失水而降低效果。搓浆前需去除泌水和浮浆。如浆液较干，可用拍提法将水泥浆拍起，以利于耐磨材料与水泥胶浆的结合。

混凝土凝结硬化后，表面出现较长的裂缝。这是一种极端的现象，正常情况下应不会发生，其主要是因基层混凝土产生较大的收缩引起的。产生裂缝的主要原因可能如下：
选择的粗骨料粒径不合适。通常 50mm 厚的找平层应采用 5～10mm 的豆石，100mm 厚的基层混凝土应采用 5～25mm 的细石，大于 100mm 厚地面应采用 5～31.5mm 甚至 5～40mm 石子。因此，如果 100mm 厚的基层混凝土采用了豆石作粗骨料，会降低混凝土抗裂能力，就很容易产生混凝土开裂现象。
施工采用的金刚砂硬化剂中特种水泥与基层混凝土使用的水泥品种不同（比如混凝土中通常使用 P·O42.5水泥或 P·O32.5水泥，而硬化剂则使用 P·O52.5水泥），可能会因收缩不一致和凝结时间不同而引起表面开裂。
硬化剂中的水泥与混凝土中的水泥叠加使用，增加了面层中的水泥用量，从而增大了表面收缩，容易引起开裂。
硬化剂中掺加的外加剂可能与混凝土中的外加剂不相容（比如硬化剂中可能使用萘系减水剂，而混凝土中使用的是聚羧酸减水剂，两者是不相容的），以至引起混凝土收缩。
混凝土养护不当，湿养护时间较短，表面失水出现干缩裂缝。通常应保湿养护 14d 以上为宜。
金刚砂地面硬化剂是由一定颗粒级配的金刚砂、特种水泥以及其它掺合料和外加剂组成，因其是均匀撒布在即将初凝的基层混凝土表面上，与混凝土混合一起使用的，因此，两种材料之间是否能够相互匹配而不发生冲突，是确保地坪质量的关键。笔者尚不清楚硬化剂中掺加水泥和减水剂的作用，认为会无形中增加许多影响质量的不确定因素。
金刚砂地面硬化剂在复配时应注意以下几点：
金刚砂地面硬化剂应在当地采用本地材料进行复配生产，其中所掺用的水泥应与混凝土使用的水泥品种相一致，好是同一厂家、同一品种的水泥。
硬化剂中所使用的外加剂应与混凝土中的外加剂相适应，避免出现不相容现象，造成地坪表面开裂。
由于硬化剂中掺有水泥成分，所以其产品不能放置时间太长，通常袋装硬化剂不得超过三个月，好根据工程用量随用随生产，以免日久失效，影响地坪质量。
自己生产时，一定要严格按照配比要求进行生产，切勿随意改变配比，抑或偷工减料。