信阳商城县混凝土耐磨地坪

控制金刚砂耐磨地坪色彩及质量
确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结、地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布时机及每平米的撒布量，撒布时机应选择在混凝土初凝阶段，每平米的撒布量应通过两次撒布以达到撒布均匀。

金刚砂耐磨地坪具有增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性，提高混凝土的密度，使其减少起尘，增加地面的防油性等特性，所以其使用寿命比较长。
虽然金刚砂耐磨地坪具有很多优势，金刚砂耐磨地坪也出现了一些发白和起皮问题，这是因为施工的一些不当造成的，我们来看看金刚砂耐磨地坪发白、起皮问题的原因和解决方案。

施工采用的金刚砂硬化剂中特种水泥与基层混凝土使用的水泥品种不同（比如混凝土中通常使用 P·O42.5水泥或 P·O32.5水泥，而硬化剂则使用 P·O52.5水泥），可能会因收缩不一致和凝结时间不同而引起表面开裂。
硬化剂中的水泥与混凝土中的水泥叠加使用，增加了面层中的水泥用量，从而增大了表面收缩，容易引起开裂。
硬化剂中掺加的外加剂可能与混凝土中的外加剂不相容（比如硬化剂中可能使用萘系减水剂，而混凝土中使用的是聚羧酸减水剂，两者是不相容的），以至引起混凝土收缩。
混凝土养护不当，湿养护时间较短，表面失水出现干缩裂缝。通常应保湿养护 14d 以上为宜。

表面长牛皮癣
这个问题主要是施工人员在混凝土初凝后站在混凝土表面作业时踩出脚印，致使表面坑凹不平，在采用大型研磨机进行研磨时，局部高出的地方打磨较重，颜色较深，局部凹陷处打磨不到位，颜色较浅，以至于会产生颜色不均现象。混凝土平整度对固化效果影响很大，涉及终呈现的效果。
解决措施
由以上对地坪施工过程中出现的质量问题剖析，应该从混凝土配合比、金刚砂地面硬化剂以及施工三方面加以控制，方能避免质量缺陷的产生。

金刚砂地面硬化剂在复配时应注意以下几点：
金刚砂地面硬化剂应在当地采用本地材料进行复配生产，其中所掺用的水泥应与混凝土使用的水泥品种相一致，好是同一厂家、同一品种的水泥。
硬化剂中所使用的外加剂应与混凝土中的外加剂相适应，避免出现不相容现象，造成地坪表面开裂。
由于硬化剂中掺有水泥成分，所以其产品不能放置时间太长，通常袋装硬化剂不得超过三个月，好根据工程用量随用随生产，以免日久失效，影响地坪质量。
自己生产时，一定要严格按照配比要求进行生产，切勿随意改变配比，抑或偷工减料。

对于有些企业，其已经要求需要很高的平整度了，但是做好的成品其平整度依然满足不了需求，那么对金刚砂耐磨地坪而言，其平整度不够就行是什么原因造成的呢？
混凝土的配比达不到标准：一个好的、平整的地面跟混凝土的用量配比相关性是很强的，若是水泥与碎石及砂料的比例不稳定会影响混合料的质量，会造成密实度不均匀，导致收缩不均匀，进而影响地面的平整度。
模板的安装不恰当：模板的质量及安装质量，直接影响混凝土地面的平整度。模板安装以后，如果局部不平或模板底部有空隙，应用砂浆填塞并做实，若没有则会出现松动，变形，下沉等现象，进而就容易造成局部塌陷，从而影响平整度！
切伸缩缝不当导致：生活中吧，很多物体都会出现热胀冷缩。金刚砂耐磨地坪也不会例外，切伸缩缝时，若是时间不对地面会变形、空鼓、脱皮，进而影响地坪平整度。