洛阳嵩县环氧自流平

防静电地坪涂料技术的进步，采用环氧自流平型防静电地坪涂料涂装混凝土地面来获得防止静电产生的办法越来越得到广泛应用。环氧树脂自流平型防静电地坪具有表面平整、美观、整体无缝、易清洁、易维修、可快速泄露静电荷、且防静电效力持久等特点。可广泛适用于电子电器制造，微电子、计算机精密设备，电气控制，印刷，纺织，等一切需要防静电或防爆场所的地面涂装。

中涂砂浆：经养护，待上道工序完全固化、干燥后，将充分搅拌均匀的砂浆中涂层材料进行批刮初步找平（起到增加厚度，提高平整度、高抗压作用）。
接地铜网：按设计要求铺设铜丝或铜箔（导电铜箔采用“井”型铺设（2m×2m），有效排除累积静电），并做接地处理。
防静电中涂：等底涂层固化、干燥后，使用环氧防静电中涂沿铜箔滚涂一遍，起到保护铜箔不受破坏和封闭的作用。
环氧防静电中涂砂浆层：将环氧防静电中涂进行批刮（可根据现场实际情况增加少量的100目石英砂，建议材料质量比为10%～20%）。

环氧防静电腻子层：待环氧防静电中涂砂浆层固化后，用研磨机将地面整体打磨1遍，以减少批刮刀痕。然后用防静电组份加入适量腻子粉，采用镘刀将其均匀涂布多道。
防静电自流平面涂层：待腻子层固化后，将环氧面漆主材与固化剂充分搅拌均匀后，用镘刀均匀镘涂1遍，终使地面满足高耐磨、抗冲击性与防静电功能的三效合一。
环氧树脂自流平型防静电地坪漆投入使用时间：
以25℃为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压。

环氧自流平的优点：

1.与基层的结合强度高且无缝，硬化后的收缩率很低，不易开裂，易于清洗，不聚集灰尘和细菌。

2.坚韧耐磨，承受较强的承压，抗冲击.

3.固体含量高，一次膜厚高；无溶剂，结构毒性低，适合环保，空气，适合卫生要求。

4.整个平面光滑美观，色彩不脱色，便于清洗和擦洗。环氧自流平空气适用于工业企业的防腐工程、洁净车间和办公室、仓库、住宅等空气基础装饰，耐腐蚀。

5.使用防滑，停车场地面具有一定程度的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求，室温固化膜，便于维修和维护。

6.环氧自流平地板施工繁琐、快速、美观，施工后易维护、保养。

使用环氧自流平时应注意的事项：

1.施工温度为5℃35℃，请在太高或太低的温度下咨询工厂，施工环境湿度范围为30%-80%，自流平涂料的彩色涂料与固化剂组分的混合比为5≤1，使用前的平均混合量较多。

2.施工过程中应保持充分的沟通，防止溶剂蒸汽在施工过程中被吸入，眼睛和皮肤不得接触油漆，远离火星和明火，应假定已打开包装，并应尽可能使用Kuai。

3.画完成后，应充分培养并投入使用。

4.涂层的厚度应根据基材的平整度和申请的要求来确定。

地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，这样环氧树脂漆才能固化完成，形成高强的表面超耐磨，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面。
凡进入车间员工要换成胶底鞋或者布鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)
凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
使用液压车拖拉机板时需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次，破损处要及时修补，避免液体进入漆膜内部 造成更大面积的破损
设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
可根据地面要求做超耐磨处理或者打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)
环氧地坪材料的厚度差异
1、环氧地坪：为普通的环氧地坪材料的一种，也叫薄层环氧地坪。因为其特点是薄，所以其涂层较薄。底涂层一般施工下都是在1毫米之下，近几年的工程厚度多在0.2-0.5毫米之间。面层的厚度约为0.1毫米，非常的薄。也有人采用喷涂的工艺进行施工，可将厚度更加的降低。
2、环氧砂浆地坪：其涂层相对厚度较高。中涂采用的砂浆刮涂进行1-3毫米的施工，面层同一般的地坪材料施工工艺，厚度保持在0.1毫米左右。总涂层的厚度保持在1-10毫米之间。
3、环氧自流平地坪材料：也叫流展地坪、环氧自流平砂浆地坪，因为其是自流平的缘故，所以厚度较前两者较高。腻子层刮涂在1-3毫米是常见的情况。面层在自流平的情况下维持在0.7-1毫米之间，相比之前的要厚了不少。涂层总厚度保持在1.5-10毫米左右。
4、环氧防静电地坪：其施工的时候添加了导电通路这一层。其他施工方式基本与普通地坪一样。总厚度一般情况下是0.2-0.5毫米，建议不要超过1毫米。
批刮两道腻子

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。返回搜狐，查看更多