金水区金刚砂耐磨地坪

防止金刚砂耐磨地坪产生收缩裂缝等弊病
撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有积水，须清理干净再进行撒布，否则积水部位容易出现干缩裂缝;
及时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即进行切割，再晚起不到作用。

金刚砂耐磨地坪具有增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性，提高混凝土的密度，使其减少起尘，增加地面的防油性等特性，所以其使用寿命比较长。
虽然金刚砂耐磨地坪具有很多优势，金刚砂耐磨地坪也出现了一些发白和起皮问题，这是因为施工的一些不当造成的，我们来看看金刚砂耐磨地坪发白、起皮问题的原因和解决方案。

金刚砂耐磨地坪性能非常好，但是它不能在寒冷及潮湿的环境下施工，因此在冬春季进行金刚砂地坪施工时，就需要加快施工速度，缩短施工周期。而在赶工期时，为了提高混凝土基面早期强度，往往会在施工的时候添加一些早强剂。不仅能加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展。但是早强剂容易引起水泥地面出现发白和起皮现象，使得水泥和耐磨地坪金属骨料的结合不好。

混凝土凝结硬化后，表面出现较长的裂缝。这是一种极端的现象，正常情况下应不会发生，其主要是因基层混凝土产生较大的收缩引起的。产生裂缝的主要原因可能如下：
选择的粗骨料粒径不合适。通常 50mm 厚的找平层应采用 5～10mm 的豆石，100mm 厚的基层混凝土应采用 5～25mm 的细石，大于 100mm 厚地面应采用 5～31.5mm 甚至 5～40mm 石子。因此，如果 100mm 厚的基层混凝土采用了豆石作粗骨料，会降低混凝土抗裂能力，就很容易产生混凝土开裂现象。

表面长牛皮癣
这个问题主要是施工人员在混凝土初凝后站在混凝土表面作业时踩出脚印，致使表面坑凹不平，在采用大型研磨机进行研磨时，局部高出的地方打磨较重，颜色较深，局部凹陷处打磨不到位，颜色较浅，以至于会产生颜色不均现象。混凝土平整度对固化效果影响很大，涉及终呈现的效果。
解决措施
由以上对地坪施工过程中出现的质量问题剖析，应该从混凝土配合比、金刚砂地面硬化剂以及施工三方面加以控制，方能避免质量缺陷的产生。

金刚砂地面硬化剂是由一定颗粒级配的金刚砂、特种水泥以及其它掺合料和外加剂组成，因其是均匀撒布在即将初凝的基层混凝土表面上，与混凝土混合一起使用的，因此，两种材料之间是否能够相互匹配而不发生冲突，是确保地坪质量的关键。笔者尚不清楚硬化剂中掺加水泥和减水剂的作用，认为会无形中增加许多影响质量的不确定因素。