南阳唐河县环氧自流平

虽然环氧自流平的性能是无可挑剔的，但是由于施工技术和涂料本身的质量问题，也会影响整个环氧自流平的质量。我们该如何鉴定环氧自流平地坪的质量呢？
需要看地坪表面丰满度，丰满度即是看地面的反光率是否能达到95%，是否够饱满。这个指标在以前是不受到重视的，但是随着社会的进步和人们的要求逐渐提高，这一项指标也渐渐变成了一项基本的技术要求，一般反射率达不到95%的都是不合格的。
看地坪表面情况，环氧自流平地坪是一种表面平滑、美观，具有装饰效果的一种地坪，所以在验收地坪的时候，要看清楚地坪表面是否平整、光亮可达镜面效果，且不能含有颗粒等杂物。

看地坪硬度，因为许多客户在做环氧自流平地坪的时候都会要求地坪表面有一定的硬度，目的就是为了使地面有足够的耐磨性。为了达到工业的使用要求，我们一般要求地坪的硬度大于2H。但是填料容易下沉的自流平固化后的硬度并不是太高，所以要选填料不易下沉的为佳。

目前很多项目在环氧自流平施工完成后再增加一道聚氨酯超耐磨材料，对漆膜的抗划伤性能、耐磨强度等有很大的改进，推荐！

环氧树脂自流平型防静电地坪特点：

1、表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透，耐酸碱，抗重压、易洁性好。

2、中涂层施工厚度能对基面的不平整状况作局部修平，自流平型防静电面漆能自动找平，进一步提高地面平整度，完成面平整、光滑、美观、呈镜面效果。

3、铺装防静电地坪主要的目的是为了有效消除地坪所产生的静电，其作用原理是将生产过程中产生的静电通过防静电地面涂层导入接地系统而迅速排除，以避免静电积累对人体和产品产生危害或引起压爆。且防静电地坪抗静电效果优良持久，不受时间、温度、湿度等影响。

4、无溶剂、无气味、、，符合环保要求。

5、具有一定的耐酸、耐碱，耐化学品等性能。

环氧防静电腻子层：待环氧防静电中涂砂浆层固化后，用研磨机将地面整体打磨1遍，以减少批刮刀痕。然后用防静电组份加入适量腻子粉，采用镘刀将其均匀涂布多道。
防静电自流平面涂层：待腻子层固化后，将环氧面漆主材与固化剂充分搅拌均匀后，用镘刀均匀镘涂1遍，终使地面满足高耐磨、抗冲击性与防静电功能的三效合一。
环氧树脂自流平型防静电地坪漆投入使用时间：
以25℃为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压。

使用注意事项及保护要点
环氧自流平地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面。
容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，应每天用湿拖把清洁1-2次。
清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑。
搬入或拆除设备时，应在地面铺上厚纸板或者钢板保护地面后再移动设备。
叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧置、拖拽刮伤地面。车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。
凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料或橡胶加以包裹以免在使用中划伤地面；
地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。

员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。

若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次。
经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。
如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。
如条件允许可在使用前先打蜡进行地面保护，以延长地面使用寿命。
防静电环氧自流平适用于各种需要防静电的场地，它具有的抗化学腐蚀、防尘、防静电、耐磨损、耐压、抗菌等性能，适用于通讯设备制造企业，精密电子制造企业，计算机机房，医院手术室，实验室及需要防静电的场所。相比环氧树脂静电涂装使用年限更有优势，一般可达到8年以上。而且拥有以下的的性能：

1、有耐磨、耐腐蚀、抗静电效果持久，镜面平整光洁如新。

2、适用于电子、微电子通讯、计算机制造等工业中需要防静电的墙壁及地面。

3、防静电地坪的主要目的是有效消除地坪产生的静电，将生产过程中产生的静电通过防静电地坪涂层导入接地系统后迅速排除，以避免静电积聚对人体和产品造成危害或引起压爆。

4.还具有耐酸、碱性，还具有耐压、抗冲击、一定的弹性。
清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次，破损处要及时修补，避免液体进入漆膜内部 造成更大面积的破损
设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
可根据地面要求做超耐磨处理或者打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)
批刮两道腻子

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。返回搜狐，查看更多