安阳北关区耐磨地坪

金刚砂耐磨地坪适用范围：

高速公路、纺织业、企业等;

　 工业厂房需要耐磨、耐冲击的地面;

　 工业厂房地面需要承受一定负荷.（日负荷平均每㎡＜100吨）　　

　 要求洁净的生产区域;

　 适用于码头、机场、车库、停车场、桥面、通道地面;　　

　 适用于旧混凝土地面的改建工程;

金刚砂耐磨地坪具有增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性，提高混凝土的密度，使其减少起尘，增加地面的防油性等特性，所以其使用寿命比较长。
虽然金刚砂耐磨地坪具有很多优势，金刚砂耐磨地坪也出现了一些发白和起皮问题，这是因为施工的一些不当造成的，我们来看看金刚砂耐磨地坪发白、起皮问题的原因和解决方案。

金刚砂地坪发白、起皮问题原因
金刚砂地坪选用的材料内部毛孔的尺寸不同，或者是质量不好，都很容易造成脱落，还有材料在空气湿度较大的情况下会发生化学反应，经过一段时间，地面就会发生粉化现象。
金刚砂地坪发白、起皮的解决方案：
采用质量优等的金刚砂地坪的材料。
为了减少金刚砂地坪的材料内部的毛细孔，在进行金刚砂地坪的材料配比时，要优化，适当的增加水泥基材料的密实度。
施工前，金刚砂地坪的材料和水要搅拌均匀，干燥前避免和水接触，填缝时用海绵擦拭表面防止水分挥发。挥发。

这种现象常在硬化剂与找平层同时施工时出现。由于找平层混凝土多为豆石混凝土，且厚度仅 50mm 左右，其中上部掺有硬化剂部分，水泥标号高且数量多，其产生的收缩要比下部没掺硬化剂部分大，如若找平层混凝土与基层混凝土粘结力不足的话，就有可能产生空鼓、翘曲现象。这种现象在冬季施工时更易产生，冬季环境温度较低，而混凝土在凝结硬化过程中会产生水化热，使混凝土内外温差过大，产生热胀冷缩现象，致使面层与基层因收缩不一致出现脱离，终导致空鼓和翘曲现象的发生。

地坪表面出现细小的网状龟裂
这种现象很普遍，可能有以下几方面原因：
基层混凝土坍落度过大，出现离析、泌水现象。
混凝土砂率过大，降低抗裂能力。
混凝土中掺加了粉煤灰，易使其表面因漂浮过多的粉煤灰而粉化，与硬化剂结合不牢固，产生收缩。
外加剂会引起混凝土收缩，掺量越多收缩越大（比如冬季施工时掺加了较多的早强剂和防冻剂等，会增大混凝土收缩）。

施工采用的金刚砂硬化剂中特种水泥与基层混凝土使用的水泥品种不同（比如混凝土中通常使用 P·O42.5水泥或 P·O32.5水泥，而硬化剂则使用 P·O52.5水泥），可能会因收缩不一致和凝结时间不同而引起表面开裂。
硬化剂中的水泥与混凝土中的水泥叠加使用，增加了面层中的水泥用量，从而增大了表面收缩，容易引起开裂。
硬化剂中掺加的外加剂可能与混凝土中的外加剂不相容（比如硬化剂中可能使用萘系减水剂，而混凝土中使用的是聚羧酸减水剂，两者是不相容的），以至引起混凝土收缩。
混凝土养护不当，湿养护时间较短，表面失水出现干缩裂缝。通常应保湿养护 14d 以上为宜。
金刚砂地面硬化剂是由一定颗粒级配的金刚砂、特种水泥以及其它掺合料和外加剂组成，因其是均匀撒布在即将初凝的基层混凝土表面上，与混凝土混合一起使用的，因此，两种材料之间是否能够相互匹配而不发生冲突，是确保地坪质量的关键。笔者尚不清楚硬化剂中掺加水泥和减水剂的作用，认为会无形中增加许多影响质量的不确定因素。
金刚砂地面硬化剂在复配时应注意以下几点：
金刚砂地面硬化剂应在当地采用本地材料进行复配生产，其中所掺用的水泥应与混凝土使用的水泥品种相一致，好是同一厂家、同一品种的水泥。
硬化剂中所使用的外加剂应与混凝土中的外加剂相适应，避免出现不相容现象，造成地坪表面开裂。
由于硬化剂中掺有水泥成分，所以其产品不能放置时间太长，通常袋装硬化剂不得超过三个月，好根据工程用量随用随生产，以免日久失效，影响地坪质量。
自己生产时，一定要严格按照配比要求进行生产，切勿随意改变配比，抑或偷工减料。
对于有些企业，其已经要求需要很高的平整度了，但是做好的成品其平整度依然满足不了需求，那么对金刚砂耐磨地坪而言，其平整度不够就行是什么原因造成的呢？
混凝土的配比达不到标准：一个好的、平整的地面跟混凝土的用量配比相关性是很强的，若是水泥与碎石及砂料的比例不稳定会影响混合料的质量，会造成密实度不均匀，导致收缩不均匀，进而影响地面的平整度。
模板的安装不恰当：模板的质量及安装质量，直接影响混凝土地面的平整度。模板安装以后，如果局部不平或模板底部有空隙，应用砂浆填塞并做实，若没有则会出现松动，变形，下沉等现象，进而就容易造成局部塌陷，从而影响平整度！
切伸缩缝不当导致：生活中吧，很多物体都会出现热胀冷缩。金刚砂耐磨地坪也不会例外，切伸缩缝时，若是时间不对地面会变形、空鼓、脱皮，进而影响地坪平整度。